寶潔家居產品有限公司(寶潔印度)的投資組合包括諸如Ariel等全球品牌。在織物護理部分。作為美國寶潔公司(Procter&Gamble Company，USA)的100%子公司，寶潔(P&G)印度公司以提供優(yōu)質、增值的產品以滿足消費者的需求而享有盛譽。

錯誤的挑戰(zhàn)與風險

        寶潔印度工廠有許多洗滌劑包裝生產線，每周七天工作三班，同時生產50多種洗滌劑類型，大小從13克到4公斤不等。

        有這么多的線和產品類型，具有相似的包裝層壓板的顏色和大小，混合的機會是很高的。如果將產品包裝在錯誤的層壓板中，則在重新包裝產品時浪費時間和精力。

        除了確保將正確的層壓板裝入正確的包裝線外，寶潔印度還需要確保在每個層壓板包裝上打印正確的最高零售價格(MRP)。當印錯MRP時，可能會導致零售商對產品定價過高或定價過低，從而影響利潤率。

        檢查和驗證層壓板包裝和MRP以前是由寶潔人員手工進行的。這個過程需要花費大量的時間和精力，同時也為錯誤的發(fā)生留出了空間。

包裝廠引進新的檢驗驗證系統(tǒng)

       為了解決這些問題，寶潔印度公司決定整合康耐視?視覺系統(tǒng)通過光學字符驗證(OCV)技術對印刷在層壓板上的ID碼和MRP碼進行檢驗和驗證。這將確保正確的層壓板放置在正確的包裝線上，并在相應的層壓板上標明正確的MRP。

      有時，根據(jù)打印代碼的噴墨打印機，層壓板上的ID和MRP代碼的位置會有很大的變化。這個帕特麥克斯?算法，一種獲得專利的幾何模式匹配技術，幫助視覺系統(tǒng)讀取ID和MRP代碼，而不管它們在包中的位置。

      提供實時檢測，即時系統(tǒng)為機器操作人員注入了極大的信心，因為一旦出現(xiàn)任何錯誤，就會立即通知他們，包裝線也會自動停止。

當錯誤減少時生產力會提高。

      隨著自動化視覺系統(tǒng)，這兩套檢查和驗證現(xiàn)在是同時進行包裝，提高生產力的包裝工廠多倍。

     隨著機器視覺精度的提高，寶潔印度公司能夠可靠地避免層壓板混淆，并消除每小時手工填寫檢查清單的額外努力，以確保包裝生產線上的22臺機器中的每臺機器都裝載正確的層壓板。